3500吨四柱油压机如何冲压火车门板成型？

3500吨四柱油压机冲压火车门板成型是将火车门进行整块钢板一次冲压成型的机器设备，该机器是用于不锈钢板、合金钢板等多种金属板材冲压成型、拉伸成型、弯曲成型的多功能液压设备，具有成型速度快、冲压效果好、操作简单的应用优势。技术服务热线：张经理 18306370868/同微信

冲压火车门板成型是指在模具和3500吨油压机的作用下对火车门板施加巨大的液压力，从而得到火车门板的形状，也有利于提高门板的强度和刚度。

冲压火车门板成型3500吨四柱油压机

四柱油压机由主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气装置联系起来，构成整体。主机部分包括机身、主缸、顶缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站（动力系统）、电器箱等组成，结构紧凑，外形美观。

3500吨四柱油压机冲压火车门板成型工艺流程：

1、准备好一定尺寸的火车门板原材料；

2、在油压机的滑块和工作台上固定好模具；

3、调整好四柱油压机的工作压力、速度、行程、保压时间等工作参数；

4、将门板原材料放置于工作台的模腔内；

5、操作电气控制系统，油压机工作启动；

6、液压泵站工作驱动液压油工作；

7、液压油输送至主油缸，推动滑块下行；

8、上、下模合模无间隙；

9、保压时间约10-13S左右，液压油泄压；

10、主油缸和滑梁回程；
11、顶出缸顶出成型门板；

12、取出模腔内的火车门板；

13、成型，整个冲压工艺完成；

冲压火车门板成型生产中

火车门板车型四柱油压机的电气操作系统有继电器控制和PLC触摸屏控制两种选择，客户可根据加工需要适当选择，其冲压操作方式有半自动、手动、全自动三种工作方式，是目前冲压金属板材常用的机器设备。

3500吨四柱油压机的冲压性能优势：

1、采用四立柱结构，导向精度较高，在不平行的材料上能够正常运行冲压，刚性强而且抗变形能力较高；

2、液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠；

3、滑块于工作台平行精度极高，确保合模时没有间隙；

4、控制系统采用数控，所有位移，压力，时间，补压均采用数字控制，精准方便且故障率低。

5、本机有定压成型，定程成型，定时成型等多种成型方式，压力显示可以直接显示吨位，行程显示精确到0.01mm。

6、采用锻造子母油缸，能实现液压机快速上升和稳定加压，提高生产效率。

7、行程、压力、保压时间、泄压时间、脱模方式均可根据成型工艺需求进行设计。

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