复合材料成型工艺是复合材料工业的发展基础和条件,随着复合材料应用领域的拓宽,复合材料工业得到迅速发展,2000吨四柱油压机是顺应复合材料制品成型的新型设备,适用于多种大中小型复合材料制品的成型工艺,在模具的作用下可一次热模压成型,生产效率高,模压成型外形美观、效果好。
2000吨四柱油压机的工作吨位和台面尺寸较大,对模压料的成型温度和压力也相对降低,使得模压成型制品的尺寸逐步向大型化发展,山东威力重工按需定做100吨-5000吨复合材料成型四柱油压机设备,满足多种产品加工成型,定做热线:张经理183-0637-0868/同微信
复合材料成型四柱油压机
2000吨四柱油压机
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复合材料成型油压机定做
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2000吨四柱油压机采用三梁四柱结构是山东威力重工机床有限公司自主研发生产设计的,设备由主机及控制机构两大部分组成,通过管路及电气装置联系起来构成整体。主机部分包括机身、主缸、限程装置立柱、上梁、滑梁、工作台等。控制机构包括液压泵站(动力系统)、电器箱、移动操纵台等组成。
其技术参数如下:
吨位:2000吨
公称力:20000KN
液体工作压力: 25MPA
滑块有效行程:1200mm
最大开口高度:1500mm
工作台有效面积:2000*1800mm
可选择配附件或功能:
移动工作台
冲载缓冲装置
光电保护装置
触摸式工业显示屏
液压系统加热、冷却装置
打料装置
滑块栓
PLC可编程控制器
温控系统
复合材料模压成型满足的基本条件:
1, 模压料是在模具开启的状态下加入
2, 成型过程中模压料需要在较高温度条件下快速固化
3, 制品成型需要保持较高成型压力,成型压力一般由SMC液压机施加
4, 制品尺寸和制品形状主要由闭合状态下的模具型腔来保证
2000吨四柱油压机压制复合材料成型的技术优势:
1、制品成型的温度、固化时间、压力大小,速度快慢得控制,均实现了PLC电脑数控。
2、软性着落工艺。快慢转换无冲击,保护了模具,大大提高了模具和设备的使用寿命。
3、快慢速可调的预压工艺,根据制品配方技术要求,预压成型时流动性可数控设定,更适合大面积左右,上下结构复杂制件产品成型。
4、可设置多段恒放气工艺,能很好的免除制品表面起泡、收缩变形等技术难题。
复合材料具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。所以SMC制品的应用范围相当广泛,主要有以下应用领域:
1、电气/通讯工业的应用,电器开关盒、SMC电器配线盒、仪表盘罩、电缆支架等;
2、汽车工业中的应用,车身及车身部件、车身壳体、车顶、地板、车门、行李舱盖板等;
3、铁路车辆中的应用,铁路车辆窗框、卫生间组件、座椅、茶几台面、SMC车厢壁板;
4、通讯工程中的应用,SMC反射面天线;
5、防爆电器设备外壳的应用,防爆电器壳体,各种SMC防爆门。
如何选购复合材料油压机?一定要注意以下几点:
1、看油压机厂家的资质,成立时间和注册资本,研发和生产售后团队的资质,生产技术经验和生产装备。
2、复合材料液压机对机身要求比较高,一定要在精度加工高的基础上,在运行的时候要稳定,并且还要趋向智能。把人工劳动力解放出来。
3、注重油压机设备的维护与售后服务,一台机器连续不停的生产,不一定能保证一定没有售后问题,油压机厂家的服务态度很重要。
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