200吨双工位龙门油压机是客户定做的一台精密加工设备,该机器在电气控制下可完成单工位油缸和双工位油缸分别工作,稳定可靠,工艺先进,整机结构美观。机器结构上将动力系统和工作油缸均安装在上梁固定平台中,动力系统与固定平台同轴或基本同轴设置,当工作时主油缸在动力刺痛驱动下逐渐下压匹配定模形成冲压机构,动力机构只需将动模,定模分离开来,通过滑出定模部分,即可实现工件的取放,减少冲压设备的压制周期,缩短冲压行程,降低冲压动力消耗,提高生产效率.
200吨双工位龙门油压机设备
200吨龙门油压机正在生产中
龙门油压机按需设计定做
200吨龙门油压机的组成部件介绍:
1、该机器设备主机龙门框架立式结构,由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成,机身是采用优质钢板焊接成一个整体,刚性好,强度高,稳固能力强。
2、双工位液压油缸为活塞式结构,油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的密封圈,缸体选用45#衍磨管,内孔光洁度好,大型缸体采用45#锻钢件,柱塞为45#圆钢,并进行表面镀铬处理,即防锈又耐磨。
3、液压管路采用冷拔无缝钢管,经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装,管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半径规范,高低压管有明显的颜色区分,便于维修,通径大于25通径均采用法兰连接,以减少整机漏油的发生。
4、液压控制系统采用插装式集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减小了连结管路与泄漏点;
5、采用进口PLC控制的电气系统,结构紧凑,工作灵敏可靠,使用维修方便。具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程,定压两种成型工艺规范。
>>可选配附件
移动工作台、液压垫比例调速调压装置、冲载缓冲装置、光幕安全保护装置
油加热或冷却装置、位移传感装置、换模小车、触摸式工业显示屏
打料装置(液压式或机械式)、换模用浮动导轨和滚动托架、模具快速夹紧机构
200吨双工位龙门油压机的技术参数(仅供参考)
公称力 kN 2000
回程力 kN 315
液压垫力 kN 1000
液体最大工作压力 MPa 25
滑块行程 mm 500
液压垫行程 mm 100
滑块最大开口高度 mm 900
滑块速度 快下 mm/s 300-400
压制 mm/s 10-30
回程 mm/s 300
工作台尺寸 左右 mm 2800
前后 mm 1200
主电机功率 KW 约50
200吨双工位龙门油压机性能特点:
全新一代伺服驱动液压机,采用伺服电机一泵系统代替传统液压电气系统;
节省电能50%,节约液压油50%,平均降低噪音20dB以上;
取消电液比例系统,简化液压系统,可靠性高,维修保养方便;
采用内置式快速缸,空行程速度快,生产效率高
模具参数存储功能,故障诊断功能,齐全的安全装置及安全控制系统;
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