- 产品名称：63吨单柱油压机校直压装小型零配件专用
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63吨单柱油压机是为客户设计定做的专用于校直、压装小型零配件的机器设备，该机器设备结构紧凑，动作起来非常灵活，可靠性高，速度也很快，精度高，噪音小，可以对压力还有行程在规定的范围里面进行调整，使用起来是非常简单的、方便、快捷。
单柱油压机也叫做校直压装机，适用于轴类零部件，校正型材、压装轴套零部件，可对板材进行弯曲，压印，套装，简单零部件的拉伸等。该设备是由液压泵直接驱动，液压传动系统利用液压缸推动滑块工件进行加工。对液压系统、管路、液压缸等主要零部件计算校核与确定。以下是车间63吨单柱油压机生产车间图片。
单柱油压机也叫做校直压装机，适用于轴类零部件，校正型材、压装轴套零部件，可对板材进行弯曲，压印，套装，简单零部件的拉伸等。该设备是由液压泵直接驱动，液压传动系统利用液压缸推动滑块工件进行加工。对液压系统、管路、液压缸等主要零部件计算校核与确定。以下是车间63吨单柱油压机生产车间图片。
小型校直压装油压机
63吨小型单柱油压机
63吨C型油压机
校直压装小型零配件专用油压机
校直压装63吨单柱油压机整体结构概述：
本机采用C型整体焊接的坚固开式结构，方便装模与较大尺寸材料的加工，钢板焊接机身，强度与刚度更高，采用焊接后通过回火时效处理，可使机身保持足够的的钢性，确保机身永不变形，外型美观，操作方便。
双导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉，耐磨之效果。导套采用进口高精密油墨轴承做导向，下压平顺稳定重复精度可达0.02MM,一般普通导柱导套是无法达到的。
液压部分利用差压回路设计，以达到低噪音，快速动作要求。待机时能减少能源消耗，快转慢装置以快速提高工作效率，慢速 有效的成型产品。冷却系统可保持油温在常温的状态下连续动作。
单柱油压机设有高位充液筒，在移动件快速空程下行时，主缸上部形成负压，充液筒中的油液能吸入主缸，以补充液压泵流量之不足。除了液压缸外还有顶出缸，顶出缸除用以顶出工件外，还在其他工艺过程中应用，主缸和顶出缸应不能同时动作，以防出现该动作事故。
63吨单柱油压机校直压装小型零配件的应用优势：
1、机械安全部分油缸采用双轴型可调式机械定位，可 的控制下限位置确保压制产品的厚度，重复精度可达0.02MM。装卸模具之设计简单，方便，快捷。操作面设有红外线安全装置。双手同步操作，急升保护装置。
2、工控部分控制方式分为手动/半自动两种，手动模式方便模具安装校正，半自动模式可控制保压时间，适用于多种产品所需的压制时间要求。
3、可根据需求扩宽工作范围，利用三面空间加长液压缸行程，拥有很方便的操作空间，压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作。
4、压装主轴的回升高度，可通过计时器，或位置感应器任意行程范围内调整，压装行程一般通过计时器，压力开关，位置感应器，或客户本身的模具进行控制。
5、主缸和顶出缸的压力能够调节，压力能方便地进行测量，有较高的空程和回程速度，具有较高的生产率，适应批量生产的需要，分手动和半自动两种控制方式，手动可将压装上模停在任意行程范围内。
注：设备的开口高度，有效行程，运行速度，工作压力，工作台有效尺寸，工业触摸屏，安全光栅等可根据要求定制！
单柱油压机制造、检验、验收执行的标准：
GB/T5226.1-96《工业机械电气设备通用技术条件》
JB3818-1999《液压机技术条件》
JB9967－1999《液压机噪声限值》
JB/T1829—1997《锻压机械通用技术条件》
GB/7120—1997《锻压机械安全技术条件》
JB/T8609—1997《锻压机械焊接技术条件》
单柱油压机安装调试：
1、单臂液压机出厂前按装配程序进行组装调试，对液压、电气等控制系统进行认真检查，并进行空负荷试车以及按规定进行超负荷试车。
2、供方负责需方的现场指导组装和调试，需方提供起重设备，并对需方人员进行技术培训，使需方掌握设备的结构性能、操作方法和一般常见故障的分析、判断、排除技能。
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