冲洗500吨封头拉伸油压机液压系统的注意事项

清洁是500吨封头拉伸油压机液压系统正常工作的首要条件，油压机在搬运、安装、调试阶段受到污染是无法避免的，即使是新的液压油也会含有意想不到的污染物，如果不注意投入使用不久就会发生故障，这也体现了冲洗液压系统的作用。

一般我们会用到循环冲洗装置来进行油压机的冲洗工作，采用独立的大流量高压冲洗装置或系统的工作泵站进行管道的循环冲洗作业，输出管道接口应既能使所有冲洗泵的输出流量同时冲洗一个冲洗回路，也能组成同时冲洗多个独立的冲洗回路；采用500吨封头拉伸油压机系统本身的工作泵站进行管道的循环冲洗作业，冲洗效果好，省时省料，而且利用工作泵站本身的正式的电气保护和系统中循环冷却、内循环过滤功能使得管道的系统冲洗效果更好更快。

滕州500吨封头拉伸油压机

500吨封头拉伸油压机冲洗液压系统一般分为，液压泵站到控制阀架主管道的冲洗和控制阀架到油缸和油马达支管道的冲洗，在未安装敏感元件之前，将管道及对污染物不敏感元件先装配起来，并将管子端部密封严实，用跨接线代替敏感元件，将液压回路连接起来并充液加压，进行冲洗，达到规定的清洁度为止；为了提高冲洗效果，在冲洗过程中的液压泵以10～30分钟间歇运动为佳，为了有利于管内壁上的附着物脱落，可以用木棒或橡皮锤等非金属锤轻轻敲击管道，可连续或间歇地敲击；冲洗介质通常用液压油或试车油，避免使用酒精、蒸气等，以防腐蚀液压元件、管道、油箱及密封件等；冲洗液的用量一般以油箱工作容量的60～70%为宜，冲洗时间不要太长，一般为2～4小时，在特殊情况下不超过10小时，冲洗效果以回路过滤网上无污染杂质为标准。