2500吨封头冲压机是一种通过液压油为工作介质的压力机设备,该机器基于液压传动原理,执行元件为活塞式主油缸结构简单,结构上易于实现很大的工作压力,较大的工作空间和较长的工作行程,因此适应性强,便于压制大型封头工件或较长,较好的压制工艺。主油缸是2500吨封头冲压机中重要部件。
2500吨封头冲压机设备 销售热线:18306370868/同微信
封头冲压机油缸的换向过程如下:液压缸换向时,先导阀阀芯先受到挡块操纵而移动,先导阀换向后,冲压机操纵液动换向阀控制油路的进油路与前述流动路线相同,而其回油路先后三次变换油路走向,使换向阀阀芯依次产生第一次快跳一+慢速移动→第二次快跳。这样,就使液压缸的换向过程经历了迅速制动、停留和迅速反向启动三个阶段。
当滑梁行至左挡块碰到先导阀操纵杆使其阀芯向左移动时,其上的右制动锥逐渐将液压缸的回油通道关小,液压缸逐渐减速实现预制动。当先导阀阀芯移动,其右部环槽 将控制油路接通,其左部环槽将油路接通油箱时,控制油路被切换,此时的控制油 路的流动路线如下。 2500吨封头冲压机进油路液压泵→精滤器→油路1→油路4一+先导阀一叫由路6→单向阀I→换向阀右腔。
换向阀左腔至油箱的回泊,视阀芯的位置不同,先后有三条油路。第一条油路是在阀芯 开始移动阶段的回油路线z换向阀左腔一叶由路8-、油路5→先导阀→油箱。此回油路中无节 流元件,油路畅通无阻,故阀芯移动速度高,产生第→次快跳。第一次快跳使阀芯中部台肩 移到阀套的沉割槽处,导致液压缸两腔的油路连通,工作台停止运动。
封头冲压机设备客户安装现场
封头冲压机当换向阀阀芯左端圆柱部分将油路8覆盖后,第一次快跳结束。其后,左腔的回泊只能经节流阀J1至油路5回油箱,这样,阀芯按节流阀J1调定的速度慢速移动。在此期间,液 压缸两腔油路继续互通,工作台停止状态持续一段时间。这就是工作台反向前的端点停留, 油压机停留时间由节流阀J1调定,调节范围为O~5s。当换向阀阀芯移到左部环槽将通道11与8连通时,阀芯左腔的回油管通道又变为畅通 无阻,阀芯产生第二次快跳。这样,主油路被切换,工作台迅速反向启动向左运动,至此换 向过程结束。
2500吨封头冲压机中使用的主油缸、先导阀、换向阀、液压油泵、精滤器、单向阀、溢流阀等等多种液压元件组成整个液压传动系统,山东威力重工机床有限公司所使用的各个液压元件均使用优质厂家生产,经过严格质量检测符合产品质量标准方可入库使用,严格保证传动系统的使用性能。
上一篇:上一篇:粉末冶金采用四柱油压机的模压成型原理
下一篇:下一篇:临近年关四柱油压机厂家部分机型现货价格优惠