2000吨封头冲压机采用四柱式结构，由主机、控制系统、液压系统组成，该机器主要通过机械能转换成液压能，使封头冲压机快速带动油缸产生压力，完成浅拉深，成型，翻边等操作。同时设有安全保护装置、自动计数功能，其活动横梁二段速度控制：空载快速、工进慢速靠模、拉伸。主缸、压边缸具有上下限位保护，上下限行程位置设定简单、方便、快捷！
2000吨封头冲压机 技术热线18306370868/同微信
2000吨封头拉伸成型冲压机拉伸工艺如下图所示，凸模固定于拉伸滑块上的上模快换装置及接筒上，模圈安装于压边滑块内，根据不同规格工件采用不同规格模圈，压边圈固定于模圈上，凹模固定于移动工作台上，顶出旋转装置固定于下横梁内。
1-拉伸滑块2-压边缸3-上模快换装置及接筒4-模圈5-压边滑块6-压边圈安装法兰7-压边圈8-凸模9-工件10-凹模11-顶出旋转装置
封头拉伸液压机拉伸运动流程图如下图示，状态一为液压机初始位置，状态二为拉伸滑块和压边滑块在拉伸缸的驱动下一起快速接近工件，状态三为拉伸滑块不动，压边滑块下行压边圈压住工件，状态四为压边滑块不动（有压边力）拉伸滑块下行拉伸工件，状态五为拉伸滑块、压边滑块退回到位，顶起旋转装置顶起工件。
封头拉伸工艺图
采用2000吨封头冲压机拉伸封头成型其工艺流程为：
液压机初始位置→拉伸滑块与压边滑块一起快降→压边滑块单独快降→压边滑块加压→拉伸滑块下行拉伸工件→保压延时及卸压→拉伸滑块压边滑块回程→顶起旋转装置顶起工件→（工件移走后）顶起旋转装置退回。顶起旋转装置顶出起始时间可由滑块的回程中设定的位置激发，以提高工作频次。
封头冲压机在压制时，封头毛坯摆放尽量与模具同心，毛坯与下模中心偏移应小于5 mm。有孔封头压制时，应注意将毛坯的椭圆开孔与模具的长短轴方向摆放一致，压制过程中先将冲头对正毛坯开孔位置顶出 ，顶到略高于下模平面处(约20 mm)，然后 上模再向下压，人孔冲头也同时落下，将封头压制成型。在压制时冲压力需缓慢地由小加大，不得突然加大或减小。
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