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封头冲压机_1200吨,1600吨,2000吨四柱油压机厂家
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负压排风扇模压一体成型四柱油压机
负压排风扇模压一体成型四柱油压机
  • 产品名称:负压排风扇模压一体成型四柱油压机
  • 推荐度:
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负压排风扇也就是车间排风扇,玻璃钢风机产品,玻璃钢风机是指玻璃钢(FRP)材质的风机,其外观、尺寸与钢质风机完全相同,只是外壳与叶轮为玻璃钢材质,其最大特点是耐腐蚀,耐酸碱,属于防腐风机的一种。其外壳是使用的玻璃钢材质所以使用四柱油压机进行模压一体成型是较简单的一种成型工艺,山东威力重工推荐400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、1600吨、2000吨为模压负压排风扇一体成型专用四柱油压机。

    负压排风扇模压成型四柱油压机
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    2000吨玻璃钢排风扇油压机
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   排风扇风机壳模压生产中

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油压机机身采用三梁四柱式结构,上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架,机架精度靠调节螺母调整,具有良好的强度、刚度和精度保持性。滑块可实现定程、定压两种控制方式,具有保压、延时等功能;工作压力,行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。机身结构可根据需求设计为四柱式玻璃钢风机壳模压液压机、也可设计为框架式玻璃钢制品模压液压机。。
 
四柱油压机设有独立的电气控制系统,继电器或PLC控制系统(PLC另加价),采用按钮集中控制。工作压力、压制速度、空载下行和减速的行程范围可根据工作需要进行调整,并能完成定压和定行程成形两种工艺方式。
定压成形的动作为:快速下行——减速——压制——保压——回程——停止。
定行程成形的动作为:快速下行——减速——压制——回程——停止。
 
负压排风扇模压一体成型四柱油压机技术性能:
 
1、液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了链接管路和漏泄点。
2、通过计算机优化结构设计,三梁四柱式结构,简单,经济,实用。
3、独立的电气控制系统,工作可靠,动作直观,维修方便。
4、采用按钮集中控制,具有调整,手动和半自动三种操作方式。
5、通过操作面板选择,可实现定程定压两种操作工艺,并具有保压延时等功能。
6、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的形成范围均可根据工作需要进行调整电气控制系统,工作可靠,动作直观,维修方便。

    1000吨风机壳成型油压机

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    1200吨模压成型四柱油压机

          1200吨模压成型四柱油压机
 
可选配附件:
1、移动工作台;
2、冲裁缓冲装置; 
3、光电保护装置;
4、行程、压力、速度数显、数控装置;
5、触摸式工业显示屏;
6、液压系统加热、冷却装置;
7、打料装置;
8、滑块安全栓;
9、模具加热及温控装置;
10、PLC可编程控制器。
 
四柱油压机能生产多大的玻璃钢风机?一般常用的玻璃钢负压风机有1560mm方形、1460mm方形、1380mm方形、1260mm方形、1060mm方形、1000mm方形、900mm方形、850mm方形、660mm方形、560mm方形等尺寸。液压机通过风机模具的搭配均能完成以上型号的风机模压成型工作,可设计定做压力吨位、工作台面、开口高度、油缸行程、工作速度等技术参数,根据大小不同的风机调整液压机所需要的压力吨位和工作速度等所需参数。
 
油压机热模压风机罩一次成型工艺介绍:
 
压模:将前期工作准备好的原材料块放入液压机模具的下模腔后,启动压力机快速下行。当上、下模吻合时,缓慢施加所需成型压力,经过一定的固化时间压力机进入保压阶段,保压时间根据产品工艺设定,时间到制品成型结束。成型过程中,要合理地选定各种成型工艺参数及压机操作条件。
脱模:脱模装置功能就是在工件压装完成后推动下模腔的成型件离开模具的过程,该机通过控制主机能够对各各部件的动作时间以及动作过程进行编程控制,是托姆移送过程实现自动化运行。
成型:产品从模腔内取出,成型工艺结束,再进行后期的边缝处理过程即可。

 
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