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封头冲压机_1200吨,1600吨,2000吨四柱油压机厂家
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热压塑料托盘生产设备1200吨四柱油压机
热压塑料托盘生产设备1200吨四柱油压机
  • 产品名称:热压塑料托盘生产设备1200吨四柱油压机
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塑料托盘规格及型号多种多样,是生产仓储、物流、运该机器是输、码头等常用到的主要的物品承载、移动托盘,1200吨四柱油压机是山东威力重工为热压塑料托盘成型专门设计的生产设备,该机器是根据帕斯卡定律原理工作的一种压力设备,当压力施加在受限流体上时,压力变化发生在整个流体中。在液压机内,有一个活塞作为泵工作,为小范围的工件提供适度的机械力。还有一个面积较大的活塞,可产生更大的机械力完成机械循环动作,四柱式结构,刚性好,精度高,操作简单。

   塑料托盘热压成型制品
      塑料托盘热压成型制品
 
热压塑料托盘成型满足的基本条件:1)模压料是在模具开启的状态下加入;2)成型过程中模压料需要在较高温度条件下快速固化;3)制品成型需要保持较高成型压力,成型压力一般由油压机施加;4)制品尺寸和形状主要由闭合状态下的模具型腔来保证。1200吨四柱油压机复合以上条件,通过模压成型完成的,且模压的工件具有耐腐蚀性、快速成型、降低能耗、节约能源的特点。

   1200吨塑料托盘成型四柱油压机

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热压塑料托盘生产设备1200吨四柱油压机主要结构:
 
一、主机结构
1、机身为三梁四柱式结构,滑块导向为立柱圆柱面导向,导套为对开导套以利于维护。立柱为四螺母结构,以便于机身预,三梁为钢板焊接件。 
2、主油缸采用活塞式油缸,油缸缸体采用优良碳素钢锻件,柱塞杆采用优良碳素钢锻件,其表面经中频淬火处理,硬度在HRC42~50之间。
3、立柱材料为45#钢调质,立柱采用螺母紧固,以便于机身预紧。立柱经调质处理,导向部分表面镀硬铬0.05mm,提高表面精度、耐磨性及较强的抗偏载能力。
 
二、液压系统
1、液压系统采用二通插装阀,结构紧凑,减少泄漏点,响应时间快。
2、塑料托盘成型四柱油压机主泵采用恒功率高压柱塞泵,浸油立式安装,减少了噪音,吸油效果好,提高了泵的寿命。(800吨为单泵)
3、主缸上面设有大容积的充液箱,保证快速充液,减少上压时间,增大散热面积,降低油温。
 
三、电气系统
1、电气箱箱体由专门的专业厂家制造,经喷涂完成,完全符合国家标准。
2、电气元件(没有特殊要求)均为国内优选件,质量可靠。
3、1200吨四柱油压机电气箱整体内部布线整齐,安装合理,所有均有标识和号码,清晰可辨,排列整齐。完全符合国家标准。
4、主控制箱与油箱一体,结构紧凑。并有可移动式操纵台。工作时必须双手按钮。提高了操作安全性。
 
   塑料托盘成型油压机
       塑料托盘成型油压机      技术咨询热线:18306370868/同微信
   四柱油压机热压塑料托盘客户安装现场

      四柱油压机热压塑料托盘客户安装现场    技术咨询热线:18306370868/同微信
 
1200吨四柱油压机采用PLC控制,操作方便,工作参数可调;本设备可选配配备模内抽芯控制系统,预置模内顶出控制系统,可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。
 
1200吨四柱油压机塑料托盘的压制成型工艺流程:
 
塑料托盘的压制成型是把一定量的模塑料加入预热的模具中,经加压、加热后固化成型,具体流程为加料(将固体模塑料加入预热的钢制模具中)→合模→充模(模塑料在压力下流动并充满整个型腔)→固化(在设定的压力和温度下保持一定时间后充分固化)→开模取出制品。
 
塑料托盘压制成型工艺条件如下:
 
⑴成型压力:普通制品3.5~7MPa,对制品表面要求高的可用14MPa;
⑵成型温度:模具温度在145±5℃,定模温度可调低5~15℃以便脱模;
⑶合模速度:50秒内须合模完成;
⑷固化时间:制品壁厚3mm的固化时间为3分钟,壁厚6mm的固化时间为4~6分钟,壁厚12mm的固化时间为6~10分钟;
 
塑料托盘成型四柱油压机操作技巧:
1.首先操作者应当熟悉油压力机的一般性能和结构特征,禁止进行液压机的超负荷使用。
2.在操作者使用前,应当按照规定的润滑进行加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等能否正常运行。
3.操作者在开机前,应当检查油压机模具是不是配套,料重是不是符合国家要求,称料工具是不是准确无误。
4.在压制的过程中,塑料托盘模具必须放在垫板的中心位置,要禁止偏离中心使用。工作人员在每次开机前,应当首先试压,试压后应当再检查一次模具是否有裂损的情况。
5.工作人员在操作时严禁将手、头置于模具与压头之间,错误操作的后果将会十分严重。
6.待工作完毕后,工作人员应当将压制品、工具、模具等整理好并放到指定地点存放。

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