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粉末制品压制出来有裂痕是油压机质量问题吗?

粉末制品压制出来有裂痕是油压机质量问题吗?
 
   大家在用油压机压制陶瓷粉末或者金属粉末制品时,总会遇到特别闹心的现象:压制成型出来的工件出现裂纹。大家不禁会想,是不是油压机质量不好,精度不够,其实不然,油压机的质量和精度都是经过厂家严格质检后才出厂的,一般不会有问题,那么出现裂纹是什么原因呢?
 
   在粉末压制过程中,压制压力超过一定极限值时分层裂纹才出现,因此一般认为压力过高,局部应力(主要为剪应力)过大是造成分层的主要原因。事实上,当金属粉末压制成形时,粉末颗粒受压制压力的作用在模具内形成一定的形状,粉末的变形分为弹性变形和塑性变形。
 
粉末成型油压机315吨
315吨四柱油压机(粉末成型通用)
 
   当压制结束,进行脱模时,脱离阴模部分由于回弹的作用与尚在阴模内的部分产生剪切作用,当剪切应力超过压制坯体的Green强度时,就产生了裂纹。而在一般情况下,最大压制力越大,压坯密度越大,脱模时受到的分层剪应力越大,因而就越容易形成分层裂纹。
 
   所以,在了解了造成压制产品分层和裂纹的原因,接下来我们要对症下药,那就是改进模具的结构,对阴模进行适当倒角。除此之外,还要在原材料配比上进行改进。山东威力重工定做多种粉末成型油压机产品,厂家技术热线:18306370868(同微信)

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