建筑模壳成型用2000吨油压机采用液压传动为动力源，通过液压系统中各个液压阀和油缸之间实现能量的转换、调节和输送来完成建筑模壳的压制成型工作，该机器在制品成型时的工作压力大小、速度快慢均能实现PLC可编程控制，并能方便更改程序，满足不同工艺要求，自动化程度高，且大大改善了劳动条件，减少浪费，确保产品质量。2000吨油压机液压系统内的元件众多，那么都是通过哪些元件来控制液体压力的？
建筑模壳成型用2000吨油压机
（1）安全阀：当达到设定压力时，它可以控制液压系统以保持恒定状态。 用于过载保护的溢流阀称为稳定阀。 当系统发生故障并且压力升高到可能导致损坏的极限值时，阀口将打开并溢流以确保系统安全。
（2）减压阀：它可以控制分支回路以获得低于主回路油压的稳定压力。 根据其控制的不同压力功能，减压阀可分为固定减压阀，固定差压减压阀（输入和输出压差为固定值）和固定比例减压阀（保持 在输入和输出压力比例之间）。
（3）分流集流阀：兼具分流阀和集流阀的功能。 方向控制阀根据用途分为单向阀和换向阀。 单向阀：仅允许流体在管道中沿一个方向连接，并沿相反方向切断。
（4）分流阀：无论负载大小如何，相同油源的两个执行器可以获得与等分流阀或同步阀相同的流量； 比例分流阀可以得到流量的比例分布。
（5）收集阀：2000吨建筑模壳成型用油压机中使用收集阀与分流阀相反，流入收集阀的流量成比例分配。
（6）顺序阀：启动一个执行器（例如液压缸，液压马达等）后，可以依次启动其他执行器。 由油泵产生的压力首先推动液压缸1移动，并同时通过顺序阀的油入口作用在区域A上。 当液压缸1移动时，压力上升，作用在区域A上的向上推力大于弹簧的设定值。此后，滑阀上升以使进，出口的油连通，从而液压缸2 动作。 流量控制阀通过调节阀芯和阀体之间的节流孔面积以及阀芯和阀体产生的局部阻力来调节流量。
建筑模壳油压机工作现场
2000吨建筑模壳油压机控制执行器的运动速度流量控制阀使用的以上几种，多组阀块集中控制互相配合来完成整个液压传动的工作过程，油压机在安装中使用液压阀不仅要考虑整个液压阀组的要求，还要在油路的设计上必须追求简单，要省去不必要的步骤。采购油压机设备请联系山东威力重工销售经理：张经理 183-0637-0868/同微信
上一篇：上一篇：1000吨锻造成型四柱油压机下沉式地基施工要求
下一篇：下一篇：哪些因素影响1600吨油压机的密封效果？
