聚丙烯压滤板也称复合材料滤芯板、隔膜过滤板、压滤机滤板等，采用超高分子量聚乙烯树脂，并加入助剂等模压成型，是压滤机上的重要配置，聚丙烯压滤板用什么设备模压成型？
聚丙烯压滤板
山东威力重工油压机厂家给您推荐模压聚丙烯压滤板设备--800吨、1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨四柱油压机，该机器模压压滤板一次压制成型，即可使用，不需机械切削加工，制造工艺简便，成本低，使用性能可靠。技术咨询热线：张经理 18306370868/同微信
四柱油压机模压聚丙烯压滤板成型工艺是将将玻璃纤维，碳酸钙、填充的聚丙烯粒料用挤出机挤出成塑化团料，把此团料直接放入板框模腔，经冷压、烧结热压、保持压力，冷却后脱模，即成所需滤板。液压机需保持压力在15-25MPa，保持压力时间为4至5小时。工艺简单，所制成的异型板框固液分离效果好，且生产成本低，具有较明显的经济效益。
聚丙烯压滤板模压设备-四柱油压机
模压聚丙烯压滤板成型用800吨、1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨四柱油压机结构特点：
1、机身由_上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母，等组成，上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成--刚性桁架，滑块则由四根立柱导向，上下运动。通过调节四个调节螺母，可调节滑块下平面对工作台台面的不平行度及行程时的不垂直度。
1、横梁采用优质钢板焊接，再经回火处理或者振动时效处理消除内应力，确保了结构强度；
2、立柱选用优质圆钢经车床抛光后，再进行淬火、镀铬处理，增加表面硬度，最后再经外圆磨床精磨，提高表面的光洁度；
3、液压系统为插装阀集成液压站，三大工艺、四重过滤、二次清仓等处理，确保了液压油质清洁，避免了卡阀现象；
4、电气系统选用知名电器元件，灵敏度高，可靠性强，寿命长；
5、支持选配多点顶出液压垫装置、移动工作台、光栅保护装置、油温冷却装置、安全锁止装置、PLC控制系统、伺服驱动系统等；
6、支持定制不同吨位、不同行程和工作台的四柱油压机。
上一篇：上一篇：500吨四柱油压机怎么冲压汽车零配件成型
下一篇：下一篇：压制铁粉配重块采用3000吨四柱油压机效果如何？
