目前很多粉末冶金工件是通过液压机压制来完成的，山东威力重工设计制造200吨、315吨、400吨、500吨、630吨、800吨等多种型号的粉末冶金成型液压机，该机器采用的机、电、液、气一体化控制，PLC触摸屏人机界面集中控制，是自动化成型的粉末设备，所有操作动作均由PLC控制，效率高、稳定性高。
400吨粉末冶金成型液压机
采用PLC触摸屏控制的粉末冶金成型液压机具有自动化、手动、半自动三种操作生产方式，具体操作事项如下：
1.接通电源，右旋急停按钮，红色指示灯亮，如不亮，断电，检查线路是否正常。
2.按照需要，调整电接点压力表（0-25Mpa)，调整时间继电器时间。
3.按“启动”键，启动电机和油泵。观察电机工作是否正常，调整旋转方向。【注：若有意外，按急停键，检查故障。】
4.第一次试车及每次更换液压油后试车均要把溢流阀压力调至最小值，待油泵运转正常后，稍微调高压力（活塞杆上下可移动即可）使活塞上下全程运动几次以排净系统内空气，然后才可试压工作。
5.液压机开机启动后先让机器空转3-5分钟，同时检查机器设备动作是否正常可靠，油污泄漏等现象；
6.动作顺序：快下-慢下-工作-放气-停机保压-慢回-快回-慢顶-快顶-抽芯-抽芯退回。
6.1、手动操作：“工作状态选择”开关置于调整状态，各动作需手动完成；
6.2工作状态旋至调整，双手同时按下“双手运行”按钮，滑块快下，达到设定限位后，滑块慢下，上下磨具闭合保压，达到设定时间。 动作完成后，滑块慢回至设定限位后，快回复位，此时滑块处于静止泄压状态，连续反复进行3次以上，确认液压机能正常工作；
6.3、半自动操作：“工作状态选择”开关置于半自动状态，各动作需手动辅助完成；
6.4、“工作状态选择”开关置于半自动状态,选择带排气，此时，设备处于半自动模式，生产过程一般使用半自动模式； 将原料按工艺值均匀加入定模型腔内； 双手同时按下“双手运行”按钮，滑块快下，达到设定限位后，滑块慢下，上下磨具闭合保压， 达到设定时间后，滑块回程泄压排气，反复连续三次同样的排气动作。动作完成后，滑块慢回至设定限位后，快回复位，此时滑块处于静止泄压状态；
6.5、顶缸启动，将粉末制品顶出，顶出上限显示灯亮，取出压制品，顶缸 退回，下限显示灯亮，整套动作完成；
7.液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。
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