前言：数控单柱油压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。数控单柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。
1、数控单柱油压机动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为容积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。
数控单柱油压机现货展示
2、数控单柱油压机通常指液压泵和液压马达，液压泵和液压马达都是液压系统中的能量转换装置，不同的是液压泵把驱动电动机的机械能转换成油液的压力能，是液压系统中的动力装置，而液压马达是把油液的压力能转换成机械能，是液压系统中的执行装置。
3、数控单柱油压机系统中常用的液压泵和液压马达都是容积式的，其工作原理都是利用密封容积的变化进行吸油和压油的。从工作原理上来说，大部分液压泵和液压马达是互逆的，即输入压力油，液压泵就变成液压马达，就可输出转速和转矩，但在结构上，液压泵和液压马达还是有些差异的。
63吨数控单柱油压机装车发货图
现在的数控单柱油压机生产中对于机械有着很高的要求，例如：为了提高冷挤压件质量及提高模具寿命，要求滑块的导向精度要高。因为挤压凸模的长细比比较大，硬度和脆性高，抗弯能力差，当滑块下平面与工作台平面之间产生倾斜时，凸模就会因受附加弯曲应力的作用而折断。一般是通过加大滑块导向长度与滑块宽度的比值来减少滑块倾斜，以提高导向精度。一单点挤压机的滑块导向长度达到滑块宽度的五倍，并使滑块在下死点不要伸出导轨。
为了确保数控单柱油压机的生产率的提升，数控单柱油压机的空程向下和回程速度都应该比较高，但上模接触金属坯料前应降低速度，使两者接触时的挤入速度降低，以减少冲击，而在接着的挤压过程中，挤压速度希望保持均匀，一般认为较好的挤压速度在0.15-0.4m/s范围内。为了减少因挤入速度较高，而在模具接触金属胚料的瞬间迅速降低速度而产生冲击，需要在滑块内设置液气缓冲装置，将接触时的动能吸收一部分。以减少冲击，提高模具寿命。根据实践统计，数控单柱油压机增设液气缓冲装置后，模具寿命可提高50-200%。
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