不锈钢拉伸油压机液压系统中产生液压卡紧，增加了滑阀的磨损，降低了液压元件的使用寿命。在控 制系统中，阀芯的位移通常用力量较小的电磁铁和弹簧。液压卡紧将使阀芯动作不灵或 不能动作，使系统运行产生不良后果。例如减压阀的阀芯在持续高压下工作，卸压后有 复位滞后或不能复位的现象;电磁换向阀也因液压卡紧而产生换向切换缓慢，甚至不能 换向的现象。
图为，山东威力提供，不锈钢拉伸油压机产生液压卡紧的原因
① 可以是径向力不平衡引起的液压卡紧产生液压卡紧的主要原因是阀芯、阀孔加工质量较差，滑阀副几何形状误差和同轴度变化引起的径向不平衡的液压力。
② 可以是油液中极性分子的吸附作用不平衡径向力使阀芯向阀孔一边靠近，因而产生阻碍阀芯运动的摩擦力。间隔一段时间后，轴向卡紧力突然增加，甚至在卸压后仍紧密地黏附在孔壁上，这是由于油液中的极性分子（如油性的酸类物质）堵塞所致。在高压下，轴向卡紧力总是迅速产生（高压下停留 8~600s）然后趋向一最大值。卸压后，轴向卡紧自然消失的时间比形成的时间稍长。
③ 可以是不锈钢拉伸油压机油液中杂质楔入配合间隙油液中的污垢颗粒和缝隙阻塞现象也是引起液压卡紧的重要原因。如果使用过滤精度为10μm左右的滤油器就能有效地防止卡死现象。
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⑤ 可以是不锈钢拉伸油压机干式电磁阀上的电磁推杆偏斜干式电磁换向阀上的电磁铁推杆采用动密封，摩擦阻力较大，且阀芯两端有中心孔，若中心孔大而推杆尺寸小，推杆插入阀芯中孔后倾斜，使阔芯移动不灵活，甚至不能换向而卡死。
而为了消除不锈钢拉伸油压机液压卡紧现象，可采取下列一些措施。
① 可采用更换、使用高质量、高性能的液压阀。
② 当严格维护保养要严格执行各项制度和规程。避免灰尘、颗粒或其他污物进入油中，防止油液污染。应精滤油液，一般要求油液的过滤精度不得低于0.03mm。
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