滕州四柱油压机使用时应注意哪些问题？当机器发现严重漏油或其它异常（如动作不可靠、噪声大、振动等）时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；
黏度是液压油最重要的使用性能指标之一，它合理与否，对四柱油压机系统的运动平稳性、工作可靠性和灵敏性、系统效率、功率消耗、气蚀现象、温升和磨损等都有显著影响。倘若液压黏度偏低，必然要加剧泄漏损失，并且会由于运动零件之间的油膜破裂，而导制零件的磨损加快等。
比如，当四柱油压机液压油黏度较高时，将使滕州四柱油压机油的流动阻力加大，流动速度减慢；又由于摩擦损失，而增加r功率的消耗；在阀门和管路上增加压降，从而降低系统的效率，还要因为摩擦加剧，使得油温升高，而产生泄漏。
滕州四柱油压机液压油缸是工程机械的主要执行部件，许多动作由油缸完成。支承衬套材料对油缸质量影响很大，比如，间隙超过0.16mm时，则易与活塞杆发生偏磨，衬套单边受力，导致油缸泄漏，活塞杆带油。
而如果支承衬套外径与油缸缸筒内径接触，最佳设计间隙为0.1-0.19mm。小于0.1mm时，活塞杆运动阻力增大，不能保持匀速运动，油温高时更为明显。衬套起不到支承作用，活塞杆上的挡板或活塞外缘易划伤缸筒内壁，严重时导致缸筒报废。
支承衬套镶在导向套（材料为球墨铸铁）内径凹槽处，对活塞杆起导向及支承作用，其内径与活塞杆外径的最佳设计间隙为0.08-0.16mm。小于0.08mm时，活塞杆运动阻力大，油缸发颤，支承衬套磨损加快，严重时伴有异响，失去支承作用。
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