模压石墨坩埚成型1600吨油压机其实是一台三梁四柱油压机设备，该机器在模具的作用配合下，用于模压坩埚一次成型，以油压压力设备为动能，以钢模为塑具进行坩埚成型，该工艺属于耐火材料粉末成型技术，因此具有应用范围广、工艺简单、压制密度高、生产效率高的使用优势。
山东威力重工根据坩埚的规格设计有500吨、630吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨等多种型号的油压机设备适用，具体的技术信息电话详询山东威力重工 张经理 18306370868/同微信，
1600吨石墨坩埚油压机
1600吨油压机模压石墨坩埚成型工作原理：
该机器为双工位成型机，采用两个模具外模在模具移动导轨的限制下进行轮流的压制、布料和顶出操作，可以在布料机构布料的同时进行压制操作，有效的利用了压机的工作时间，极大的提高了工作效率，同时改良简单，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，保证坩埚密度。
模压石墨坩埚成型有以下优点：
1、高的密度使得坩埚具备了最好的导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚；
2、外表有特制的釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；
模压成型石墨坩埚
生产石墨坩埚加工的工艺流程的前半部分与生产耐火材料的工艺有相似之处，但用的原料不同。石墨坩埚加工的工艺流程虽因产品品种和使用要求的不同而有所差异，但基本的工艺过程是一样的。这些基本的工艺过程包括：原料的预处理（预碎、煅烧或烘干）；原料的破碎、筛分分级；颗粒状与粉状原料的配料；加入粘结剂并与粘结剂混合；混合后糊料的成型；成型后半成品的焙烧（或称烧成）；人造石墨坩埚的焙烧半成品的石墨化；为了提高产品密度和强度的浸溃作业；产品的机械加工等。
坩埚成型四柱油压机
1600吨坩埚油压机主要由主机、液压控制系统、电气控制系统三部分组成。其中主机包括工作台、导柱、滑块、上缸、顶出缸等结构；液压系统由控制元件、执行元件、辅助元件、动力装置、工作介质等组成；电气控制控制系统主要由继电器、接触器、按钮、行程开关、电器控制柜等组成。
采用立式四柱、双向加压结构,油泵直接传动。能实现双向等量压制,低、高压多次加压和稳压成型,并设有容积加料装置,制品夹取、运送装置和砖坯厚度白动调节装置。从而满足耐火材料成型工艺的多种要求,并使装料一成型一出砖整个生产过程全部自动化。电气控制采用无触点系统,能保证在频繁操作和多尘环境下进行手动、半自动和全自动操作。
该机器主要适用于以结构件为主的粉末冶金、机械零件的生产，同时也适用于精密陶瓷、电子陶瓷及硬质合金制品的压制成型。此系列压机有独立的液压和电气系统，具有自动送取料袋置，浮动压制，脱模保护等特殊功能。
油压机生产厂家
山东威力重工机床有限公司已有20余年专业制造液压机历史，可生产100吨-6000吨油压机设备，是鲁南地区生产规模较大、生产工艺、检测手段、综合经济技术实力均处于领先地位，产品质量性能在用户中具有良好的信誉，我公司对售出产品的“三包”规定是一年保修、终身维护。凡购我司产品，从安装调试结束之日起，一年之内，出现影响设备使用故障的（人为原因除外），一律免费维修，超出一年的，实行终身维护。
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