玻璃钢、复合材料成型产品众多，可广泛应用于船舶汽车、建筑石化、能源建材、电力电器、电子通讯、轨道交通、航天航空等领域。目前根据市场使用需求来说采用2000吨四柱油压机在玻璃钢复合材料成型应用居多，具有“高效、精准、可靠、节能、环保、经济”的众多优势。
2000吨四柱油压机设备
玻璃钢复合材料成型分热固性成型和热塑型材料成型，2000吨油压机在产品工艺中主要承担模压成型工艺，利用各异型的模具，通过高压与热固成型。根据模具与产品配方不同，制造出各种形状、各种颜色、各种强度的复合材料产品。主要用于SMC、EMC、GMT、 LFT-D等热固性、热塑性复合材料的模压成型。
2000吨四柱油压机可以根据所要加工的玻璃钢、复合材料制品设计定做工作台面等技术参数，可生产大型汽车部件、浴盆、整体卫生间组件等，更换模具又能生产小型的、中型的地板格栅、景观花箱花盆等其它制品，应用范围较广，可加工产品丰富。
该机具有压力显示装置、温度显示报警装置、计数显示装置、保压时间设定装置等。工作性能稳定，保压性能好，延时准确，自动化程度高，是国内较先进的玻璃钢、复合材料的压制成型设备。
玻璃钢复合材料成型四柱油压机
2000吨玻璃钢复合材料成型四柱油压机性能特点：
1、多缸均布结构，横梁加高式设计，模压成型稳定性更强；
2、高压慢开模功能，适用于较高的产品；
3、≥500mm/s速度快速合模，可分多段速度慢速加压成型，合理预留排气时间；
4、采用双闭环伺服系统压力控制精度可达±0.05Mpa，位置控制精度可达±0.01mm；
5、伺服系统快速响应，全数字化控制，油泵功率节能40%-80%；
6、微电脑闭环加热控制系统，温控可达±2℃，模具加热节电10%以上;
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